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中国激光核聚变神器---神光装置

  1980年,邵平同志毕业于光机所工厂技校光学冷加工专业,在光机所试制工厂参加工作,期间担任过7年装校车间主任。2000年7月,因工程需要,邵平调至联合实验室工作。神光系列装置研制给予了邵平展示的舞台,锻炼了他,也成就了他。近10年来,邵平同志多次被评为所年度先进工作者。2007年被聘任为高级实验师,2009年获得“上海市技术能手”荣誉称号。

  科学技术探索性和工程技术可靠性是保证大科学装置工程成功的两大要素,也是神光II升级项目——八路纳秒脉冲激光系统和单路皮秒脉冲激光系统研制任务面临的两大挑战。升级项目中,精密装校工作须达到“无油、洁净、高性能”的严格标准,较之神光II装置要求更高、种类更繁、工程量更大。根据工程指标要求,邵平认真总结经验,提出“提前跟进、过程监督、分类分级”的“十二字”要求,在设计、加工和调试上配备不同人员分级负责,在超净离线调试过程中进行“粗装、清洗、精调”的流程控制,制定了相关超净精密调试的操作规程,同时组建锻炼了一支超净工艺操作团队。近一年来,在邵平的带领下,该团队完成了神光II升级项目工程进场中4台大型光栅调整架、13台组合式主放大器、2台次终端光学组件的超净装校和离在线调试的繁重任务,有效保证工程节点目标,为2011年皮秒拍瓦级演示实验和终端光学组件验证实验的如期完成提供了有力保障。

  神光II靶场分系统是国内首台具备相关实验能力的大装置,也是激光装置、物理实验、物理诊断结合最紧密的地方。作为靶场运行负责人,邵平尽一切可能满足用户要求,经常加班加点与用户一起讨论原理,解析实现方案,完善靶场功能。目前,靶场已具备腔靶、锥靶、背光靶和多种波长激光等多项实验调试能力,同时形成了实验前方案讨论、条件准备,实验中沟通协调,实验后总结反馈的工作流程,这些现在都已成为神光II装置的运行规范。

  “心就有多大,舞台有多大”。在神光装置这个舞台上,邵平并没有满足基本工程技术支撑工作,而是用心努力开展适合于工程需要的技术研究,先后承担了大装置维改和国家高技术项目等多个课题,并取得优异成绩。正如邵平自己所说:“我闲不下来,喜欢挑战,喜欢钻研,享受克服困难后的喜悦”。

  [汪涛]

  汪涛也是一名从事器件安装、调试和运行工作的业务骨干。自1996年光机所工厂技校机械专业毕业参加工作以来,汪涛在工作中表现出“善于思考、勤于动手、勇于实践”的显著特点。十多年来,在实验室一线的支撑工作岗位上,汪涛利用自己精于器件设计的特长,为调试光路设计制作了各种实用的小工具,大大提高了工作效率。

  在神光II装置光路整体联调过程中,由于棒状放大器处于半封闭装置中,且内部排布紧密,很难实现光束“对中”,进而影响理想光束空间分布的实现。发现这一问题后,汪涛设计了一个棒状放大器的“对中器”,将“对中器”安放到棒状放大器所在的半封闭装置中,利用“对中器”反射出来的中心十字叉,方便而又巧妙的解决了准确对中的问题。

  在神光II升级桁架及大型器件安装过程中,汪涛创新设计了“激光跟踪仪空间定位靶座”,可实现与基准光阑精确互换,从而保证了基本光轴的空间定位,大大提高了器件安装定位的精度和效率。

  在神光II升级工程中,汪涛经过反复思考,提出了灯腔分离的棒状放大器设计方案。该方案有效解决了以往每次腔体表面氧化需要清洁聚光腔时,都要先拆下氙灯,再清洗腔体表面这一繁杂工序。目前,灯腔分离的棒状放大器已成功用于神光II升级装置中。除此之外,汪涛还自主设计了便于器件移动和保存的光学元件储存箱、多功能场图板,以及便于快速安装氙灯的卡簧等多种小工具。简便灵活实用的各种工具,切实解决了许多光路调试过程中的困难。

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