光纤激光切割机如何帮助小企业度过金融危机
“至于运营成本，我们要求Cy Laser提供一份书面的成本估算”，Carbone表示，“平台尺寸，系统运营时间，和废品率都得到了最优化处理。我们知道，在该区域大幅面的加工平台将使得我们更具有竞争力。”
在2008年初，激光切割机市场火热的时候，公司从意大利Cy Laser购买了一台配备2KW光纤激光器，工作幅面为2*6米的激光切割系统。Carbone说：“我们附近的激光切割部门告诉我们，我们犯了一个大错误。他们表示，激光切割的未来仍然是使用CO2激光器，这在他们的经营中都得到了验证。”
发展
2008年6月Officine e Costruzioni Carbone公司收到了他们的最新Cy Laser系统。Carbone 表示：“我们已经熟悉排料软件和编程。在两天后，我们开始生产。我们没有预想到应用激光系统时如此的容易，尽管数年间我们并没有使用过。”
他被问到，尽管欧洲和意大利的经济持续衰退，公司是否会大量使用激光器。Carbone回答道：“公司使用激光切割，我们就能获得以前外包的订单；这将减少高昂的外包费用。”
2KW光纤激光切割机
提到费用，我问到了成本的问题。 Carbone告诉我们：“这并不是什么秘密，在购买系统时，我们就知道光纤激光设备每小时的成本为几欧元，不是几十欧元；现在，四年以后，其每年的维修成本不到1500欧元。在这其中我们确实对激光头做过一次维修，但这也是因为我们的操作失误造成的。光纤传输系统没有出现过问题，聚焦镜片更换过一次。”对于这样的数据，我们感到很吃惊，再次询问激光器每天的平均使用时间。“就像所有小型企业那样，我们的工作时间比较长，并且还在晚上生产。我们用激光设备来切厚板，在夜晚加工几小时不需要工人照管。我们的激光设备每年平均使用时间为3200小时。”
我们问Carbone是如何度过全球金融危机的这几年，特别是在意大利。他的回答正如这篇文章的标题。“首先，我必须重申购买光纤激光切割系统使得我们能够减少所有的外包加工，节省了大笔钱。我们的供应商仍在使用CO2激光切割系统，具有更高的运用和维护成本。还有一点必须指出，多年来我们已经逐渐从简单的承包商进化为制造商，现在超过90%的工作时间用于成品制造。”
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