三、世界最大激光3D打印机

　　由大连理工大学与大连优利特科技发展有限公司共同研发的最大加工尺寸达1.8米的激光3D打印机在大连市进入调试阶段。这是目前世界上最大的激光3D打印机，可以制作大型工业样件及结构复杂的铸造模具。由于其采用了“轮廓线扫描”的独特技术路线，比其他激光3D打印机加工时间缩短35%，制造成本降低40%。

　　3D打印是目前全球最热门的技术，它彻底颠覆了传统工业的加工方法，被誉为“第三次工业革命”的先锋代表。据悉，目前小型桌面3D打印机在欧美已实现商业化，但在工业级大型零部件制造方面，3D打印时间长、成型材料贵、大尺寸零件物理变形等问题一直难以解决。大连理工大学教授姚山及其团队历经10多年时间，解决了数不清的大小难题，终于实现了该领域的重大突破。

　　姚山教授告诉记者，一般3D打印都是按照规划好的图形数据，通过“点-线-面-体”逐步堆积耗材最终获得零件。而他们研制的激光3D打印机只需打印零件每一层的轮廓线，使轮廓线上砂子的覆膜树脂碳化失效，再按照常规方法在180℃加热炉内将打印过的砂子加热固化和后处理剥离，就可以得到原型件或铸模。这种打印方法的加工时间与零件的表面积成正比，而传统3D打印技术的加工时间与零件的体积成正比，因此可大大提升打印效率，打印速度可达到一般3D的5~15倍。而其使用的材料为工业常见的覆膜砂，每吨不到千元。效率大幅提升，成本成倍下降。

　　目前，这种基于“轮廓失效”的激光三维打印方法已获得两项国家发明专利。

　　四、光纤激光器进入人类最伟大的工程项目

　　日前，由多个领域专家组成的一个国际化团队正在通过研究光纤激光器在大型强子对撞机(LHC)（被科学家视为人类最伟大的工程学里程碑之一）等突破性粒子加速器技术中的应用，开发一种革命性的激光器系统。

　　ICAN（国际相干放大网络）项目得到了欧盟50万欧元资金援助，开发用于高能粒子加速的新型激光器。该项目团队成员包括光纤科学、科技和工业、天文学和制造业领域的专家；参与ICAN的四个实验室均驰名中外，分别为英国南安普敦大学的ORC、法国的école Polytechnique、德国的Fraunhofer IOF以及瑞士的CERN（亦为LHC所在地）。还有来自全球激光、光纤和高能物理学团体和行业的多个合作伙伴也参与该项目的研究工作。他们将整合各类资源开发出一种由上千个激光器组成大型阵列的新型激光器系统，既可用于实验室基础研究，也可用于执行质子疗法和核嬗变等更实用的任务。

　　该项目由被视为超速激光器领域先锋、école Polytechnique实验室的Gérard Mourou教授带头，他表示“ICAN是一项具有分水岭意义的大项目，因为它结合了激光器和高能物理学界的智慧；我认为这是一项大胆而宏伟的项目，充分地体现了欧盟一贯的创新精神”。

　　该激光器可以在很短的时间内爆射出巨大的能量，相当于世界上所有发电厂所发出能量的一千倍。

　　Mourou表示，与现有的传统技术相比，该激光器系统的一项重要应用是在极短距离（用厘米计算，而不是千米）将粒子加速至高能状态。此特性之所以极为重要，是因为我们当前掌握的高能物理学存在强制性的加速器尺寸限制（数十千米）且需耗费数十亿欧元的高昂成本；因此大幅减少尺寸和成本对未来的高能物理学来说就尤为关键。

　　而此激光器的一项重要社会应用则是，将具有数百上千年半衰期的核反应堆废料转变为半衰期仅为数十年的材料，从而可以显著地改进核废料管理流程。