随着激光技术不断创新，激光应用范围也在不断扩展，固体激光在工业领域应用得到了迅猛发展。现如今，精密加工成为企业关注的重点方向。"冷加工"时代的到来，也为激光器产业发展提供了新方向。为此，OFweek激光网编辑独家专访了深圳英诺激光科技有限公司销售总监袁海微先生，共同探讨激光产业未来发展机遇！以下为文字实录：

　　英诺激光是一家中美合资企业，是深圳市"孔雀计划"创新创业引进团队，在这种技术+市场的模式中，英诺激光主要分工如何？目前国内市场主要分布在哪些领域？

　　袁海微：目前，英诺激光的发展方式主要是结合自身情况分工合作。英诺激光主要包括几大部分，深圳英诺激光和美国光波（Advanced optowave cooperation）公司，其中深圳英诺激光重点负责整个中国地区的产品销售和服务支持，主要面对市场端服务。而美国光波则主要侧重产品端服务，通过不同的分工配合，能够大大提高企业的发展效率和市场扩张速度。

深圳英诺激光科技有限公司销售总监袁海微

　　如今，英诺激光在国内市场分布主要有以下几个方面：一是在精细微加工领域，主要针对芯片、高分子材料、摄像头模组、软硬电路板的切割；二是在精细打标领域，包括高分子材料和透明材料打标，以及特种金属材料表面处理等等。此外，英诺激光积极拓展新兴市场领域，如3D打印等，目前已处于行业领先地位。同时，英诺激光还向科研单位提供一些实验用激光器，并拓展激光技术在新能源领域相关应用。

　　从市场分布上来看，英诺激光除了巩固主营业务之外，也在瞄准市场的前沿技术方向，在高科技领域开拓新应用，提高激光技术在不同应用的拓展。

　　近年来，激光精密加工及微加工的应用越来越成熟，相对于传统激光加工有何区别？您认为激光微加工未来前景如何？超快激光器又有哪些机遇？

　　袁海微：目前激光精密加工主要有两大技术方向，一是纳秒级别微加工，另一个则是超快激光器精细微加工。

　　与传统加工方式相比，纳秒短波长微加工在材料上的精细加工效果是传统加工技术所无法比拟的，特别是在贵重材料加工方面，对材料的损耗能够控制在最小范围。同时，纳秒短波长微加工在噪音、废料、废气等污染排放方面也能够控制到最小，尽量减少对环境的污染。

　　超快精细微加工除了拥有纳秒级短波长的优势之外，加工效果更加出色，特别是在要求非常苛刻的加工中，使用超快激光加工可起到事半功倍的作用。

　　随着中国经济增长放缓，下游激光设备制造商纷纷表示经营压力增大。对此您如何看待？英诺激光是否也受到相关影响？未来如何保持快速增长？

　　袁海微：受经济大环境影响，目前下游激光设备厂商经营压力较大，但纵观整个激光市场发现，虽然受到经济放缓的影响，但仍然保持增长态势。特别是在高科技领域，激光作为新的制造工具和工业手段，相对于其他行业，仍然保持着比较高的增长速度，整体需求量还是在扩大。而下游厂商之所以经营压力增大，我认为最主要的原因是激光产业寡头现象正在形成。在激烈的市场竞争下，小企业很难很好地生存下去，从而导致订单流向寡头企业，市场资源更加集中化。

　　对于英诺激光而言，作为上游元器件供应商，下游激光设备制造商市场变化对我们影响不是很大，因为我们面对的是整个市场。虽然说下游市场变化对我们有一点压力，但对于整个需求影响不是很大，我们还是保持着每年一定百分比的连续增长。

　　近年来新能源及电池领域越来越受到重视，我国也开始重点推广电动环保汽车。目前超快激光在新能源及电池领域应用有哪些？超快激光未来潜力应用还有哪些？

　　袁海微：我个人觉得超快激光器在新能源电池领域将会有很大的发展空间。一方面，从目前我们的应用可以看出，超快激光器在对电池材料的技术改性上，能够提高电池容量及电池的充放电速度；另一方面，超快激光器在电池材料切割加工方面也有明显的优势。因为超快激光器是冷加工，这大大提升了电池的安全性，解决了目前纳米激光技术所带来的一些困扰和无法解决的问题。

　　除此之外，未来三五年之后，电子市场对智能设备将提出更高的要求。目前比较流行的新技术，如VR等，将会刺激固体、短脉宽、短波长及超快激光器市场进一步发展。另外，目前国内3D打印技术发展态势较好，但还有很大的提升空间。无论是超快激光器、光纤激光器、CO2激光器还是固体短波长激光器在3D打印领域还是有很大的发展潜力，是一个值得期待的应用领域。

　　据了解，目前一些光纤激光器企业也相继推出了短脉冲产品，进行精密加工应用。这对于英诺激光是否会形成竞争？在精密加工，固体激光器相对于光纤激光器中有何优势？

　　袁海微：据我了解，目前市场上有很多光纤激光器企业也推出短脉冲产品，但他们的短脉冲产品与固体激光器短脉冲产品是有明显的区别。这种区别其实主要在于对材料加工的理解不同。

　　按照我们原有理解，20ps以下的激光器加工属于真正的"冷加工"，而20ps以上脉宽的激光器加工则是"热加工"。目前市面上光纤激光器企业所推出的光纤超快激光器都是在50ps以上，其实还是"热加工"，也可以理解为亚纳秒微加工。当然，我们也不否认光纤激光器技术的进步发展，未来光纤激光器能够真正达到20ps以下也是很有可能的。

　　目前，英诺激光固体激光器脉宽在7ps±2ps范围，也即是说我们固体激光器脉宽小于10ps，这才是真正意义上的"冷加工"。此外，固体激光器除了能够提供光纤激光器1064nm的波长之外，还可以提供532nm和355nm波长。所以说，目前我们在固体激光器技术上还是有一些独到优势。

　　如今很多材料必须要使用固体紫外或绿光激光加工，这是由材料与激光相互特性所决定的，比如有些高分子材料对紫外吸收率较好，特别是一些特殊金属材料对紫外、绿光吸收率比较高，如果用1064nm光纤激光器的话，虽然功率足够高，但吸收率差，容易造成对材料的破坏。与光纤激光器相比，固体紫外光激光器在这方面就有比较突出的优势了，能够对材料损耗做到最小。

　　本次光博会英诺激光重点展示的产品是什么？如何应对国内超快激光企业的竞争？您如何看待"价格战"的问题？

　　袁海微：市场竞争的确会造成价格不断下滑，但秉承推出更高端、更好、更方便使用的产品原则，英诺激光不会以低价手段来赢得市场订单，而更多的是以产品价值来取得市场效益。当然了，随着市场发展不断进步，市场需求量也在不断增长。我们可以通过大批量生产来降低成本，从而给客户让一些利润空间，但我们的主要方向还是以推广新产品，寻找新应用及新突破点来提高公司业绩。

　　为此，在本次展会上，我们推出了全新的飞秒激光器，它的使用范围更广，特别是在透明材料加工、医疗、生物及金属材料的特殊加工方面具有非常明显的优势。

　　2015年英诺激光在市场开拓方面主要有哪些进展？公司业绩表现情况如何？2016年业绩目标是什么？

　　袁海微：2015年英诺激光主要聚焦在新应用和新客户群体开拓方面，重点是把我们的超快激光器和固体激光器推广到新能源领域。同时，我们也推出了一系列具备很高性价比和客户认可度的新产品。此外，我们还对现有产品进行技术升级，让我们的产品能够适应客户的需求和市场的发展趋势，从而占据更大的市场份额。

　　在业绩表现方面，2015年同比增长超过30%，这主要得益于市场容量的扩展和新应用的对外扩展。2016年从产品方面，我们将进一步提升超快激光器市场销售，期待能够把超快激光器业务发展为全部销售额的30%以上。而出于对市场前景看好，英诺激光2016年的销售目标是在2015年基础上增长20%以上。

　　我们在展会上了解到飞秒激光器的稳定性方面是大家关注得比较高的，也是基于真正的大规模应用制约因素，英诺激光如何在稳定性方面做一些改进和改善？

　　袁海微：目前，很多公司都是从光纤激光器或其他技术激光器发展到飞秒激光器。与其相比，英诺激光具有很大的优势，因为我们本身就是做固体激光器和皮秒激光器的，虽然有新的混合技术加入，但飞秒激光器比固体激光器更容易做得稳定。在我看来是，生产制造质量管理是一个很重要的控制方式。

　　另外我们在飞秒激光器领域的研究早在两年前就已经准备就绪，但直到2015下半年才开始大规模推出，我们就是希望产品能够在实验室进行更长时间的验证，尽最大努力将最好的产品呈现给客户。