中国有着庞大的基础制造业市场，“made in china”的电子产品遍及世界。随着科技的进步，新的生产制造方法逐渐改变原有的生产方式。与此同时，中国提出了“中国制造2025”规划，明确制造业向智能方向转型的基本路线，激光装备作为先进的加工工具，在传统制造业转型升级中的作用是什么，表现在哪些方面呢？在2016年3月15日举办的"第四届OFweek先进激光技术及应用研讨会（上海站）"CEO圆桌峰会环节，楚天激光总经理吴让大、华工激光技术总监饶志、武汉华日精密激光有限责任公司北美研发中心研发总监华仁忠、美国大通激光总裁张永方、武汉凌云光电科技有限公司总经理王峰，就高端激光装备如何推动制造业转型升级及在《中国制造2025》的发展机遇展开讨论。

　　传统工艺乏善可陈  激光装备取而代之

　　华工激光技术总监饶志首先阐述了自己的理解。他介绍到，目前在3C产品制造中，激光装备应用越来越广泛。例如在手机面板制造过程中，为提高良率，需要引入全新制造工艺，传统加工方式受制于人工成本和时间成本。随着手机面板越来越薄，传统工艺制造良率低的缺点越来越明显，同时成本也越来越高。在引入激光装备后，它改变了整个面板制造的制程设计。传统工艺流程中时间成本高，良率低的环节，通过引入激光工艺，结合自动化机械设备，构建全新的制造流程，最终实现降低成本目的。所以，激光装备将改变整个传统制造业的生产流程，推动制造业向高效、低耗的方向改进。

　　关于高端激光装备对传统制造业的改造，武汉凌云光电科技有限公司总经理王峰阐述了自己的两点看法。他表示，激光加工能够得到大规模应用主要是基于以下两个原因，第一是传统工艺做不了的而激光能实现，激光就成了唯一的手段；另一种就是传统工艺手段加工效果没有激光加工好的，那么激光就成了最优手段。产业升级就是用先进工具去做以前不能做的，还能做的比以前更好，另外还能提高成品率。对于智能化发展方向，我认为智能制造应该是先达到自动化，再到高度自动化，最后实现智能化。而激光技术将会在智能化中扮演重要角色。

　　高端装备国产化  中国制造有信心

　　在谈到高端装备核心器件时，武汉华日精密激光有限责任公司北美研发中心研发总监华仁忠说到：“高端激光装备里面肯定需要高端激光器，在高端激光器领域，中国相比国外激光器名企还有所缺失，在追赶的过程中会有很大的困难，既有挑战也有机遇。”同时他也希望有更多中国企业一起在高端激光器领域加强合作，共同推动整个高端激光器国产化水平。

　　而对于未来制造业的发展，楚天激光总经理吴让大充满信心。他表示：“从工业革命角度来讲，从手工劳动到机加工到电加工再到光加工，人类在生产制造中不断发现各种工具来完善加工方式及方法。激光加工是对传统加工方式的补充和完善，在有的地方激光是不可取代的，有的地方激光是最好的选择，这就是激光加工的生命力所在。基础工业所实现的方法是通过对材料，加工方法和高端系统的改造。而在这三方面激光都可以发挥重要作用，比如材料表面改性；在加工领域，切割、焊接及增材制造等。”

　　最后，吴让大也对“中国制造2025”提出了一些建议：“很多人都把中国制造2025说成网络化、信息化、大数据等等。实际上不仅仅如此，这些都需要建立在硬件载体上。如果硬件载体达不到要求，包括设备精度或性能水平达不到的话，信息和网络则不能完全发挥作用。所以要做好中国制造2025，在高端设备的硬件制造和信息化方面都需要展开工作，这样才能实现最终目标。”