SLS激光3D打印技术老司机,盈普科技的发展经营之路
南极熊了解到,盈普科技自1999年踏入3D打印行业以来,一直专注于提高SLS可持续生产效率生产之路,并且是大中华地区唯一一家获得德国莱茵TUV(CE)安全认证的3D打印制造商,可以让打印成本的费用可低至约50%左右。但是,可能还有大量用户不太了解,盈普科技究竟是怎么样的一个公司?他们有什么样的发展策略?
第一招,七星台,借国外大佬系统化、体系化认证的东风。
盈普科技在2014年获得3D打印巨头STRATASYS的投资,于2016年顺利通过了STRATASYS法务团队关于TPM3D盈普品牌激光烧结3D打印系统的全球专利审核。并于2017年获得了严苛的德国莱茵TUV颁发的中国首家CE认证的增材制造系统研发和制造商,让最终用户在放心使用设备的同时,更有了最有力的保障。
第二招:芭蕉扇,掀起环保飓风。
在环保性方面,响应国家可持续之路的号召,盈普科技也开创了高分子粉体在增材制造的清洁生产先河(PPS),集合零件清理、粉体回收,投新料,混合配比(新2旧8的比例),供粉和粉尘收集,大大减少了客户在使用过程中的粉体污染;打印主机内置烧结烟尘过滤模块,烧结过程排放达到了美国ASHRAE标准H15等级。在企业生产环保法规的越来越严的今天,可谓走在了最前端。
第三招:连环阵,可以组成SLS设备机群。
在操作便捷性方面,盈普科技也做到了硬件一致的结构和界面连贯的操作。可开源的增材制造系统,并适合100—380摄氏度融点以内的塑胶粉体,不仅能适应本家的材料,还能兼容其它品牌的材料,使客户之前打印剩余的材料不至于浪费,提高了效率,做到连续生产。
芭蕉扇和连环阵组合在一起的连招--一台PPS清洁系统可同时为2台甚至4台打印设备服务,让使用客户在土地成本较高的中国节省了占地空间的同时,还大大发挥了PPS清洁系统的最大功能。保障打印效率的同时,减少人员不必要的粉尘吸入,提高操作人员安全性,减少了企业不必要的医疗工伤隐患。
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