SLS激光3D打印技术老司机，盈普科技的发展经营之路

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2018-11-19 14:29

南极熊了解到，盈普科技自1999年踏入3D打印行业以来，一直专注于提高SLS可持续生产效率生产之路，并且是大中华地区唯一一家获得德国莱茵TUV（CE）安全认证的3D打印制造商，可以让打印成本的费用可低至约50％左右。但是，可能还有大量用户不太了解，盈普科技究竟是怎么样的一个公司？他们有什么样的发展策略？

第一招，七星台，借国外大佬系统化、体系化认证的东风。

盈普科技在2014年获得3D打印巨头STRATASYS的投资，于2016年顺利通过了STRATASYS法务团队关于TPM3D盈普品牌激光烧结3D打印系统的全球专利审核。并于2017年获得了严苛的德国莱茵TUV颁发的中国首家CE认证的增材制造系统研发和制造商，让最终用户在放心使用设备的同时，更有了最有力的保障。

第二招：芭蕉扇，掀起环保飓风。

在环保性方面，响应国家可持续之路的号召，盈普科技也开创了高分子粉体在增材制造的清洁生产先河（PPS），集合零件清理、粉体回收，投新料，混合配比（新2旧8的比例），供粉和粉尘收集，大大减少了客户在使用过程中的粉体污染；打印主机内置烧结烟尘过滤模块，烧结过程排放达到了美国ASHRAE标准H15等级。在企业生产环保法规的越来越严的今天，可谓走在了最前端。

第三招：连环阵，可以组成SLS设备机群。

在操作便捷性方面，盈普科技也做到了硬件一致的结构和界面连贯的操作。可开源的增材制造系统，并适合100—380摄氏度融点以内的塑胶粉体，不仅能适应本家的材料，还能兼容其它品牌的材料，使客户之前打印剩余的材料不至于浪费，提高了效率，做到连续生产。

芭蕉扇和连环阵组合在一起的连招－－一台PPS清洁系统可同时为2台甚至4台打印设备服务，让使用客户在土地成本较高的中国节省了占地空间的同时，还大大发挥了PPS清洁系统的最大功能。保障打印效率的同时，减少人员不必要的粉尘吸入，提高操作人员安全性，减少了企业不必要的医疗工伤隐患。

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