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深度分析:激光清洗是狭小市场还是无边蓝海?

激光清洗还将如何发展

激光的特性非常适合金属表面清洗,市场上也有许多应用点,但眼下市场并未完全打开。OFweek激光网认为,这与目前相关的高功率清洗用激光器制造技术不成熟、自动化程度低以及激光清洗设备造价高有关。

以造船行业的表面厚油漆清除为例。通过前文可知,激光清洗在除油漆上的优势已在市场上得到验证(包括高铁、地铁轮对除漆、飞机蒙皮除漆等),但造船行业去除船身表面的厚油漆却依然采用喷砂工艺。尽管人们通过改进工艺、提升功率而大幅提高激光除漆的效率,但对一艘船几万平方的除漆需求而言依然效率太低。究其原因,与激光器功率不足有很大关系。

据OFweek激光网了解,针对船舶清洗(包括钢构桥梁的大型机械部件、石油管道等其他大型基建领域)的潜在需求,锐科激光正与设备商共同研发万瓦级的激光清洗设备。随着清洗功率进一步提高,制约清洗应用发展的效率问题有望从根本上被解决。

此外,当前市场普及激光清洗设备多为手持式,需要工人手动操作,在进行小型模具清洗时较为灵活,但面对航空航天、船舶及大型基建领域的清洗时,则显得效率低下。同时,当激光清洗作为焊前及焊后处理工序时,使用手持设备清洗再进行搬运转场,白白耗费时间及人力。因此,激光清洗必然也朝着自动化、智能化发展,通过与其他制造设备相结合,实现一条产线解决一个产品的所有问题。

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某钢活塞焊接自动化清洗线

激光清洗设备造价高则是制约激光清洗应用普及的关键。尽管打标及切割市场都经历过价格战,产品价格一降再降,但设备也由此得到普及:越来越多用户接受了激光设备,并以激光取代了传统工艺。而激光清洗市场则还处在蓝海期,仍需要进一步降低价格以提高市场接受度。如某汽车活塞生产厂,原本从德国订购激光清洗+激光焊接产线,整体报价超4000万人民币,而锐科激光及合作伙伴则通过光源和设备国产化,将产线报价降到1000多万。锐科激光清洗负责人介绍说:“这条产线主要的成本在万瓦激光焊接和自动化控制上,激光清洗本身成本不高。但单就清洗这一块而言,进口的清洗设备报价约700万人民币,而国产设备只需100万左右。”可以预见,当激光清洗设备价格进一步下行,必将推动激光清洗更大规模取代传统清洗方式。

参考文献:

宋峰,伍雁雄,刘淑静.激光清洗的发展历程[J].清洗世界,2005,(6):37-40

邢宏楠,冉合利,赵慧峰,郜丽坤.激光清洗技术发展及应用[J].清洗世界,2018,(5):23-31

宋启良,胡振峰,梁秀兵,乔玉林,金国.激光清洗技术的发展与应用[J].新技术新工艺,2019,(4):1-5

其他参考资料:

姚建铨在OFweek 2018(第十四届)先进激光技术应用峰会上的演讲

锐科激光官微推文《感恩行清洗篇 | 实现从0到1,做好从1到N》

文中图片由锐科激光提供

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