“3”大核心软件

武汉威士登公司基于德国倍福TwinCAT CNC实时底核平台研发编写的激光运动控制与逻辑控制软件。技术亮点包括：三维五轴G代码架构程序、RTCP刀尖校准算法、高速龙门双驱运动控制保护程序、CNC Z轴高速运动控制算法、高速CNC智能蛙跳算法、闪电切割／飞行切割算法、快速穿孔／无感穿孔算法、断点／断电续切功能算法。

威士登采用Python高级语言开发的高功率专用激光切割软件，功能完善、性能卓越，操作方便、简单易用。软件由如下功能模块组成：

WisHMI：人性化UI人机界面

WisDebug：集成式一体化调试软件

WisCDB：切割工艺专家数据库

WisVision：激光切割机器视觉软件等功能模块软件组成支持多相机视觉监控，支持切割软件与监控软件运行于同一显示器（标配），具备机器视觉感知人员与物体进入监控区域并触发报警功能（选配）。

在线编辑坡口切割轨迹，可设置多种坡口类型和不同的坡口角度、厚度，满足客户的打样和快速加工需求；包含WisNest平面套料软件，平面切割与坡口切割模式随意变换；符合AutoCAD操作习惯的绘图软件，提供丰富的图形编辑工具，可以在软件界面直接绘图或者导入DXF图形进行编辑，并直接进行切割，无需再次转换图形G代码；提供多样化的图形零件库，调入图档，方便快捷进行打样切割与工艺测试。简洁、易用、符合激光切割领域操作习惯的排版套料软件，智能高效的排版算法，多种轨迹优化算法，具备微连、桥接、共边、环切、补偿等高级功能。

此外，附件包含专为激光切割设计开发的无线手持操作盒，具有多种操作功能按键，可方便快捷的对激光切割机床进行操作与调试。配套齐全的EtherCAT实时工业以太网总线电缆，DP／DVI／VGA等显示器转换接头。

在空间轨迹与运动控制方面考虑，标准的直线与圆弧进行坡口切割，相对来说会简单一些，但针对于异形曲线的坡口切割，更加考验数控系统的三维五轴RTCP底层算法功能。

45度大角度的坡口切割，一直是整个行业的难点。因为角度越大，对机床结构的稳定性、XYZ三轴相互之间的垂直度要求就越高，同时也十分考验AB轴摆头机构的刚性、回转精度等技术性能。即使如此，仍然需要一款底层算法强大，上位切割软件功能完善、坡口切割工艺数据库灵活方便的切割软件进行配合，不断的优化机械结构与切割工艺，才能做好45度的坡口切割。

如下是采用WisCut B 激光坡口切割软件的机器在用户现场加工生产的部分异形曲线与45度坡口切割零件。

控制系统相当于我们人类的大脑，所有外部指令，进入到控制系统内后都是通过它进行处理和发出。在坡口切割中，大量的状态需要控制系统进行处理和调整，同时也需要运算各种所设定的数据关系，还需要能够处理各种切割工艺，切割运动中的各种变化因素等方面。基于此考虑，威士登公司采用了目前全球最成熟的三维五轴数控系统之一的德国倍福

Twin CAT CNC底层控制系统，拥有20年成熟应用的RTCP三维五轴功能，在这个基础上进行坡口激光切割控制系统的整合，在整体解决方案的6大关键核心技术之中，已经实现了其中5项的国产化突破，仅仅保留最核心的底层数控系统。威士登公司不断的在关键核心技术与切割软件层面突破瓶颈，实现了大部分国产化的同时也具备了优越的稳定性与先进性。

本文图片由威士登提供