钢结构建筑：颠覆传统，引领绿色革命

钢结构传统加工方式

型钢加工制作，作为行业核心环节，其复杂程度不容小觑。从绘制加工制作图到最后的涂装与编号，涉及多个环节，每个环节都对精度和质量有严格要求。传统的加工方式，如使用各种专业设备，三维钻孔机、锯床、锁口铣床、等离子切割机等，虽然能够完成大量的工作，但其效率低下、精度不高等问题早已凸显出来，同时，这种传统加工模式对人力、物力、场地的需求极大，增加了企业的运营成本。

传统加工劣势凸显，包括：效率低下、精度不高、安全隐患    环境污染、成本过高、转运频繁等。

传统的加工方式在效率与精度方面长期受到限制，而新型型钢激光切割机的出现彻底打破了这一桎梏。它凭借高效率、高精度以及高度智能化的特性，为企业大幅缩短了生产周期，降低了成本，提升了产品的整体质量。这不仅为钢结构加工带来了革命性的变革，更为整个行业注入了新的活力，引领着行业不断创新发展。

在技术革新的浪潮中，威士登凭借其核心团队在激光切割软件领域二十余年的研发、生产、销售、服务经验和前瞻性的创新理念，重塑了型钢加工行业的未来。

在2022年10月，威士登以前瞻性的视野和深厚的技术积累，成功引领型钢切割进入1．0时代，不仅解决了行业内的技术难题，更是为钢结构加工带来了翻天覆地的变革。WSD－E10系统，集成了型钢切断、打孔、划线、打标、开坡口等多项工序，实现全流程型钢切割加工一键操作。大幅降低了人工成本，更为重要的是，它有效取代了传统的高污染加工方式，为环境保护做出了巨大贡献。钢结构切割行业正向着更高效、更环保、更智能的方向不断前进。

LPC型钢激光线扫测量补偿功能RTCP功能

RTCP功能是指喷嘴在旋转过程中保持静止，只需关注喷嘴在工件上的移动轨迹和角度，其他轴会自动配合移动。这是5轴数控加工机床的高级功能。开启RTCP后，喷嘴始终围绕工件移动，动作指向可预见，不会随意指向其他位置，确保大功率激光加工的安全性。

在2023年3月份推出了行业内首创的“双三合一”型钢激光三维切割控制系统，标志着型钢激光切割进入2．0时代。

三合一型钢激光三维切割控制系统完美融合型钢切割、平面切割及坡口切割三大功能，实现多功能复合加工，充分发挥一机多用的优势，可广泛应用于各类型钢：如H型钢、槽钢、工字钢、T型钢、等边角钢及不等边角钢等。

然而，随着型钢激光切割机的兴起，带给钢结构行业高效率的同时，挑战与机遇并存。新的困惑已经凸显：如何确保工人的技能水平与时俱进？如何快速扩大生产规模、完成装机与调试？如何提供完善的培训服务？此外，市场上缺乏相关的专业人才储备和业务行业规范，这使得整个行业在探索中前行，充满了未知与挑战。

标准化＋免调试，助力行业飞速升级

威士登型钢激光切割控制系统3．0横空出世，完美解决设备制造商面临的出机慢、调试慢以及终端用户上手慢等严峻问题，为整个产业链注入了强大的动力。

从1．0到3．0的华丽转变，威士登型钢系统技术的飞跃，及通过持续创新和不断优化，解决了行业痛点，为集成商和终端用户提供了前所未有的便捷体验。

在工业领域，标准化是提升效率、确保品质和促进快速复制的关键。威士登型钢系统所提供的标准化方案书、标准化机型图样、电气图纸、装机手册、软件说明书以及客户服务交接表等，构成了一套完整的标准化套装，为集成商和终端用户带来了显著的作用与意义。

对于集成商而言，这套标准化套装意味着更加高效的工作流程和更低的成本。标准化的机型图样、电气图纸以及软件说明书等为集成商提供了明确的组装指南以及调试流程，减少试错的成本和时间，加速项目交付周期。

对于终端用户来说，这套标准化套装意味着更加便捷的使用体验和更少的学习成本。标准化套装为终端用户提供详细的操作指南，使其能够快速上手，提高工作效率。

威士登WSD－E10型钢激光切割系统3．0，为集成商和终端用户带来了巨大的商业机会。集成商可以凭借该系统提供更具竞争力的解决方案，实现批量装机发货，建立标准化生产流程、塑造产品核心竞争力，满足终端用户对高精度、高质量、高效率的生产需求。同时，终端用户可以借助该系统提升产品质量、缩短生产周期、降低运营成本，从而在激烈的市场竞争中脱颖而出。