随着高端精密制造领域的发展，下游企业对于加工精度及效率等要求逐步提升，激光焊接作为制造业的重要加工手段，成为智能制造转型的关键环节，为新质生产力的智能化、自动化、绿色化、高效化发展需求提供关键技术。

依托于母公司创鑫激光在光纤激光器和核心光学器件的研发、生产经验，以及宝辰鑫在细分领域的技术深耕，宝辰鑫可为通用工业、新能源、汽车零部件、3C等多个领域及行业提供一站式的激光焊接光学解决方案。

方案搭载行业专用的激光器、外光路及专用控制系统，以一站式的光源定制、方案配置、工艺支持的产品服务，助力行业客户实现高效高质的焊接，炼造高质量“工业裁缝”。

为世界五金和大型重工助力

在五金加工、厨卫厨具、管材等通用工业领域，宝辰鑫激光焊接光学解决方案（BLSS X－WELD子系统）应用广泛，在多个细分领域具有成熟批量的应用。

浙江永康是全国闻名的“五金之都”，全市有五金机械企业1万余家，产品涵盖机械五金、装潢五金、日用五金、建筑五金、工具五金、小家电等1万多种品种。2022年，永康全市拥有出口超千万美元企业125家，出口总额达402．5亿元，永康五金畅销全球196个国家和地区，是名副其实的“世界五金”。

而能够支撑永康“世界五金”如此庞大的市场体系，专业的五金加工机械设备可以说是最强辅助。

在浙江永康某设备厂终端用户现场，流水线的工人正在繁忙地处理着一批海外不锈钢火炉订单。

在焊接工艺段，多台新上线的激光焊接设备有条不紊地处理着火炉的成型关键工艺。该系列设备外形设计灵巧简洁，操作简单流畅，普通工人经过基础指导就能快速上手操作。设备焊接效果好，焊缝美观，几乎不需要后处理，单台设备处理10000个成品仅会有1～2个不良；焊接效率高，1～2秒即可处理一个，用工人的话说“只要后续段人工跟得上，机器的效率和质量完全满足要求”。

（搭载宝辰鑫X－WELD焊接子系统的五金加工设备，杯壶焊接）

（激光－电弧复合焊接，20mm铁板）

“厚板和高反材质焊接不再是问题。原本关心的效率问题也能通过这种高功率的激光复合焊接装备得以解决。”该厂家技术人员表示，“使用复合激光焊接，相比传统弧焊，效率可以提高10倍以上。”

从日常五金用品到大型重工设备，激光焊接无处不在；而随着高端精密制造行业蓬勃发展，高精尖的焊接需求也越来越大，从宏观上的厚板焊到精密的“细节焊”，激光焊接犹如猛虎细嗅蔷薇，于精细处大显身手。

在新能源行业，尤其新能源汽车锂电池的生产环节，激光焊接扮演着重要角色，确保了焊接的质量和效率。宝辰鑫行业激光解决方案覆盖了多类型锂电池制程的多类别及工艺段，如消费类电池、动力类电池及储能类电池等，可以处理的焊接工艺包括结构件焊接、电芯装配段、模组／PACK段等，焊接质量高，焊接良率99％以上。目前，已在多个超大型项目中得到复制性推广应用，装机量超6000＋套。

（新能源 动力电池焊接）

在3C 行业，随着电子技术、5G 技术和人工智能的发展，全球电子消费产品向智能化、轻薄化、无线化等方向不断更新换代，功能广度及技术精度愈发提升，对精密加工的需求也随之增长。宝辰鑫激光焊接解决方案具备非接触、高精度、焊缝牢固、生产效率高、柔性化等特性，能够实现消费电子产品的精细微加工，可以有效满足3C 产品快速高效、稳定可靠、外形美观的整体要求。目前，已在手机中框焊接、摄像头模组焊接、电路板焊接中上线应用。

（3C 摄像头焊接）

其中，宝辰鑫料带焊接系统是专为行业推出的一体化焊接解决方案，在3C行业里适用于手机／通信电子屏蔽罩、精密金属件等制造环节。系统采用激光切割＋ 激光焊接一体化工艺，支持自动料带切割与焊接，自动调位，解决了更换料带时需要整线停机、重穿料带的问题，可大幅减少换料时间和物料损耗，从而降低产能损失，提升工作效率，是金属料带加工制造的高性价比之选。

在汽车行业，国产激光焊接应用渗透率大幅提升。宝辰鑫可提供汽车生产加工过程中，比如车架、车身、车厢、发动机、汽车齿轮、车顶、车门的焊接激光解决方案。对比传统的焊接技术，宝辰鑫激光焊接解决方案运用于汽车上可以降低车身重量、提高车身装配精度、增加车身的强度、降低汽车车身制造过程中的冲压和装配成本。

（汽车 零部件焊接）

在新一轮科技革命和产业革命背景下，新质生产力不断被提及。激光焊接将继续在工业生产中扮演重要角色，解决其中的焊接难题。