我们成功解决了我国急需突破的两个技术“瓶颈”难题:一是在我国激光加工装备生产企业所急需的、应用量大面广的先进工业激光器核心制造技术方面取得了重大突破，研发出高功率光纤激光器和高功率CO2激光器的系列产品，为我国高功率数控激光加工装备提供了“中国光刀”；二是在国民经济支柱产业有重大影响的激光加工成套设备的集成制造关键技术方面有重大突破，开发出技术含量高、经济附加值大、对行业发展有重大影响力的几种关键激光加工成套设备，并实现工程应用。——马新强

　　2007年，华工科技承担国家科技支撑计划项目——“工业激光器及其成套设备关键技术研究与示范”，着力突破高功率激光器件等关键共性技术，自主开发全光纤激光器、激光太阳能硅片划线系统等具有重大应用前景的激光设备。经过近4年的攻关，已取得重大突破，实现了规模化生产，打破了国外技术垄断。

　　3月8日，有关媒体采访了华工科技董事长马新强，请他给我们介绍了这一项目的实施对我国激光高端制造将带来的变化，以及华工科技对未来激光高端制造市场的规划。

　　彻底改变高端激光装备依赖进口的局面

　　媒体：国家支撑计划项目实施对推动我国发展激光高端制造业将有什么样的作用？

　　马新强：我们成功解决了我国急需突破的两个技术“瓶颈”难题:一是在我国激光加工装备生产企业所急需的、应用量大面广的先进工业激光器核心制造技术方面取得了重大突破，研发出高功率光纤激光器和高功率CO2激光器的系列产品，为我国高功率数控激光加工装备提供了“中国光刀”；二是在国民经济支柱产业有重大影响的激光加工成套设备的集成制造关键技术方面有重大突破，开发出技术含量高、经济附加值大、对行业发展有重大影响力的几种关键激光加工成套设备，并实现工程应用。

　　数控激光切割系统已成功应用在三峡工程设备制造中，解决了水轮发电机组转子的精密切割难题，冷轧带钢激光拼焊设备为武钢优化了冷轧薄钢板的生产工艺，提高了冷轧钢板生产效率，大幅度降低了薄板生产线的建设成本，激光精密微细加工设备已成功应用在我国航天工程中重要零部件的加工。

　　项目实现了一批关键共性技术的突破，自主研发出能够支撑未来15年国民经济支柱产业可持续发展的新型高功率激光器及其成套装备，全面提升我国激光器及成套设备制造的技术水平，使我国激光产业的工程化技术水平、创新能力和国际竞争能力跃上新的台阶。

　　项目的成功实施，缩小了我国激光技术领域与国外的差距，彻底改变高端激光装备依赖进口、核心技术和知识产权受制于国外的局面，在国际激烈的市场竞争中取得了话语权和定价权。另外，激光先进制造装备也大力促进我国装备制造业制造水平的提升和产业升级。

　　全面提升了公司综合竞争力

　　媒体：通过项目的实施华工科技能够获得什么样的先机？

　　马新强：该项目落户华工科技，这是国家和地方政府给予我们的巨大荣誉和信任，为此我们遵循“自主创新，重点跨越，支撑发展，引领未来”的指导方针，集公司优势资源，确保该项目的顺利实施。通过项目的实施，公司在三方面取得了长足的进步：一是人才，技术创新就必须要有人才。我们从国内外引进了一批在激光技术领域的高端人才，通过项目的实施不但攻克了许多关键共性技术难题，也为公司培养了一支300余人的专业技术队伍，他们将成为未来公司发展的中流砥柱；二是专有技术，该项目已申报国家专利64项，其中发明专利35项，同时已有多项国家、行业标准正在起草，目前公司初步实现技术专利化、专利标准化战略目标，这些将为公司核心竞争力提供有效的支撑；三是产业链，项目成果科研成果已在武汉钢铁、武船、神龙汽车、三江航天、三一重工、富士康、武汉日新科技公司等国内大型钢铁、船舶、军工、汽车、工程机械、精密电子、新能源领域的生产企业实现了应用示范，良好的应用示范效果，为公司带来大批订单，为用户节省了大量外汇。

　　为了满足国内需求，华工科技建成了以锐科公司、科威晶公司等为工业激光器生产基地，以华工激光、武汉法利莱等为激光加工成套设备生产基地，形成了从激光器到高端激光装备的完整产业链，每年可生产各类激光器及其成套装备3000余台套，实现销售收入20亿元。全产业链的建成将有效的降低产品成本，摆脱国外的技术封锁和价格垄断，全面提升了公司综合竞争力，并为国民经济发展提供低价优质的激光装备产品。