专家介绍，加工8.5代电池板，难在板面镀膜。相对于5代电池板，8.5代电池板面积大一倍。在这么大的面板上，6层镀膜厚度不能超过千分之一毫米。

　　2006年开始，光谷三工光电开始自主研发8.5代电池板激光加工器，去年底终于达到加工要求。能干如此精细活的激光器，却是个大块头，重达47吨，厂里的厂房装不下。公司只能在厂区搭起棚子，露天进行装配。

　　三工光电总经理吴军介绍，这台激光器是世界首台加工8.5代太阳能光伏电池板激光器。目前该设备已被国内最大光伏厂商订购，单价达600万元。

　　万瓦二氧化碳轴快流激光器叫板世界最强

　　万瓦功率的大功率激光器，不再是世界激光业“老大”德国通快的专利。昨日在光博会现场，武汉光谷科威晶的万瓦二氧化碳轴快流激光器，可与世界第一叫板。

　　其总经理王又青介绍，此前国内大功率激光加工器，最大功率仅有千瓦。而激光产业排名世界第一的德国通快公司，大功率激光器功率可达万瓦。

　　光谷科威晶引进、吸收、改进技术，成功生产出万瓦功率激光器。

　　王又青表示，目前在激光加工领域，武汉企业占据国内市场六成份额。拥有国内最雄厚激光产、学、研实力的光谷，已成为国内激光产业最闪亮的“光极”。

　　光谷创业街上有这样一条广告语：“800家企业同一条街，2万名创业者共一个家”。在光谷，创业的气息弥漫在楼道里、空气中，感染着在这里工作和创业的人们。

　　“这种氛围让你觉得创业的道路上并不孤单，成功有人分享，挫折有人鼓励，失败也被宽容；这种氛围让你永远不会停止对成功的追求，对自我的超越和挑战。这就是光谷的魅力！” 光谷创业中心主任龚伟说。

　　国内首台万瓦光纤激光器工艺加工应用平台全面建成

　　2012年第一季度，华工激光万瓦光纤激光工艺设备首次实现了功能性运行。这标志着国内最先进的万瓦光纤激光器工艺加工应用平台全面建成。该加工中心是由华工激光法利莱公司根据华工科技激光工艺中心建设思想，在激光公司的大力支持下，充分考虑项目实施的可行性、经济型、可靠性和可操作性，进行研发设计和实施的。该加工中心首次实现了在一个平台上开展多种激光加工技术的基础工艺研究，涵盖激光切割、激光钎焊及激光电弧复合焊、激光熔覆、激光扫描焊等主流激光加工技术。

　　万瓦光纤激光器工艺加工中心采用IPG10000w激光器作为激光源，使用分光技术将激光源通过四根不同芯径的光纤分配到四个加工工位——激光切割工位、激光钎焊及MIG焊工位、激光熔覆工位、激光扫描焊工位。所有加工工作全部由一台带附加轴的六轴机器人来完成。工作时，机器人到各工位通过快换装置加载相应的加工头，并在该工位完成相应的加工工作。

　　我国首台大功率光纤激光焊机

　　2011年12月28日，由武汉凯奇特种焊接设备公司自主开发、生产的大功率光纤激光焊机研制成功，并通过专家鉴定。在试焊中“断带率”为零。

　　带钢光纤激光焊接机号称“钢材缝纫机”，广泛应用于钢铁行业板带连轧生产线、酸洗生产线、涂镀生产线、退火生产线等诸多领域，使钢板头尾自动激光拼焊连接成卷。目前，在中国钢铁企业中使用的带钢光纤激光对接缝焊机，被德国米巴赫公司、日本三菱等公司垄断，每套设备售价高达8000万-9000万元。

　　据悉，该设备系国内首创、达到国际先进水平，比国外同类产品便宜三分之二，结束了中国钢铁企业天价进口焊接机的历史。