熔覆
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激光熔覆新技术—激光器采购成本降30%，粉末利用率95%
激光熔覆技术是一种新兴的先进制造技术，在冶金行业、煤炭行业、石油化工行业、交通运输、机械制造、模具行业、五金工具等行业得到了广泛的应用。过去五年间，激光熔覆市场蓬勃发展，2023年我国激光熔覆设备产量较2019年几乎翻倍
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激光熔覆再制造技术介绍与应用分析
随着现代科学技术和工业不断发展，对零部件工作的环境也越来越趋于复杂化，表面性能的要求越来越高，因此零件报废率大大增多。通常因为表面失效而报废的零件有：转子叶片、轴类零件、齿轮类零件、模具等。在零部件整体性能满足工况的条件下仅是表面损伤的零部件都是可以修复
激光 2024-02-12 -
激光熔覆——设备的“第二次生命”
日常生活中，使用时间较长的铁制品，通常能看到肉眼可见的生锈状况，而铝制品即使使用很久，也仍然光亮如新。同样都是容易被氧化的金属，为什么会有这样的差别呢？其实，铝制品和铁制品一样都会“生锈”，只不过铁制品氧化生成的氧化铁是疏松的，而铝制品只会生成一层致密的氧化膜，这层膜阻止了氧化过程的进一步进行
激光熔覆 2023-12-22 -
大族光子助力绿色智造，打造激光熔覆技术全场景应用
在激光技术飞速发展的时代，大族光子凭借多年来在激光熔覆技术的高功率光源中的深耕，以及在增材制造熔覆行业的沉淀和积累，积极布局推出了熔覆专用的激光器及行业解决方案，为激光制造应用及科技进步贡献力量。01
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激光熔覆再制造技术介绍和应用分析
随着现代科学技术和工业不断发展，对零部件工作的环境也越来越趋于复杂化，表面性能的要求越来越高，因此零件报废率大大增多。通常因为表面失效而报废的零件有：转子叶片、轴类零件、齿轮类零件、模具等。在零部件整体性能满足工况的条件下仅是表面损伤的零部件都是可以修复
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弗劳恩霍夫IWS开发出HICLAD工艺，可改进激光熔覆涂层应用
近年来，输出功率大于10千瓦的大功率二极管激光器为激光熔覆开辟了新的应用领域。弗劳恩霍夫材料和光束技术研究所(IWS)开发了这类激光器的应用，并以HICLAD?品牌为上述行业作准备。
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设备齐全！Oerlikon Metco美国激光熔覆服务中心全面投运
知名表面技术解决方案供应商——欧瑞康美科涂层服务公司宣布，其全新的激光熔覆服务中心已在美国北卡罗来纳州的Huntersville全面投入运行。
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激光熔覆技术中的送粉方式
激光熔覆技术作为一种新兴的制造以及修复强化金属零部件的方式，已经广泛用于航空航天、汽车制造、石油化工等领域。激光熔覆技术主要是利用高能激光束快速熔化金属表面层和粉末材料形成熔池，之后再冷却形成防护熔覆层
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超高速激光熔覆设备或将为重点细分产品
如果功率过大,尺寸误差增大,容易产生翘面变形,适合收缩率较小的材料,加工前需要对粉末进行预热来进一步减小变形率激光熔覆(Laser Cladding)亦称激光熔敷或激光包覆,是一种新的表面改性技术,利用高能密度的激光束使基材表面的熔覆材料与薄层一起熔凝,形成冶金结合的添料熔覆层
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澳研究人员开发出新型激光熔覆技术，可实现偏远地区铁轨大规模修复
据介绍，使用该技术，可以通过在损坏的铁路钢轨表面涂覆单层/双层的不锈钢或钴基合金，从而减轻修复其关键区域的有害应力。
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复合年增长率9.6%！激光熔覆市场2026年将突破8.23亿美元
据Research and Markets表示，2021年激光熔覆市场估值达到了4.83亿美元。预计在2021-2026年，其复合年增长率为9.6%，到2026年达到8.23亿美元。
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报告预测：激光熔覆市场复合年增长率9.6%，2026年规模突破8.23亿美元
据Reportlinker的一份最新报告，2021年激光熔覆市场估计价值4.83亿美元；预计在2021-2026年，其复合年增长率为9.6%，到2026年达到8.23亿美元。
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超高速激光熔覆工艺参数对熔覆层组织和性能的影响
激光熔覆是指将激光熔覆材料以不同方式添加到熔覆基体表面，并以激光束作为热源，将熔覆材料熔化凝固到基体表面，制备与基体具有冶金结合的表面涂层，从而实现材料的表面改性以及产品的表面修复等的工艺方法。激光熔
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浅析激光熔覆高速钢刀具制备工艺过程
高速钢刀因具有较好的切削加工性而成为机械加工行业中广泛使用的一种刀具，但在加工一些硬度较高的材料时，切削温度常常很高（约1000℃左右），而高速钢退火温度一般为860～880℃左右，因此会导致硬度下降而不能满足加工要求
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超高速激光熔覆工艺优化技术探讨
表面涂层技术，是防护机械设备机器及相关重要零件表面腐蚀、磨损等失效的最重要和最基本手段。虽然传统的涂层制备技术如电镀、热喷涂、堆焊等方法在各个工业领域中有大量应用，但也各有局限性。激光熔覆技术虽然因具
激光熔覆、超高速激光熔覆 2021-08-18 -
超高速激光熔覆研究现状及应用
硬铬电镀是在航空航天、石油天然气、煤机、汽车、造纸等各个领域，为了实现轴辊类零件的表面硬度、耐腐蚀性、耐磨性强化或尺寸修复一种广泛使用的标准工艺。然而，硬铬电镀耗能大，且对环境污染非常严重，常用CrO3（也称为Cr6＋）毒性极高，是一种致癌物质
激光熔覆、超高速激光熔覆 2021-08-16 -
激光熔覆技术在核电阀门中的研究进展
核电阀门市场前景非常广阔，但目前国内阀门制造技术落后，核阀等高参数阀门主要靠进口，随着中国核电建设渐渐驶入快车道，核电“国产化情结”变得越来越强烈。世界上核电站因阀门装置密封面出故障而造成的事故约占核电站事故的25％
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激光熔覆应用领域及发展趋势分析
现如今激光熔覆工艺流程应用范围广，对于其他的激光加工工艺流程来说，激光熔覆的工艺流程多样性、延展性、适应性较其他的工艺流程来看有着无可比拟的其优势，激光熔覆技术性既建立了对原料表面上特定功能的需要，又省下了大量的贵重元素，相当受业内欢迎
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滨松光电新推出用于熔覆的新型激光热处理器 可应用于低耐热材料
?据悉，滨松光电开发了用于熔覆的新型激光热处理器。该设备由直接二极管激光器和一个可以完成高自由度操作的六轴机械臂组成，激光束功率为2.5千瓦。滨松希望它的出现可以使激光熔覆得到更广泛的应用。
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德国改造升级激光材料沉积工艺 从每分钟熔覆2米提高至几百米
近十年来，ILT的研究人员致力于研究高速激光材料沉积工艺。据悉，近日弗劳恩霍夫（Fraunhofer ILT）将以前的工艺从每分钟最多两米提高到几百米。
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激光熔覆技术—应用广泛，多样化发展
激光熔覆技术是利用高能激光束辐照,通过迅速熔化、扩展和凝固,在基材表面熔覆一层具有特殊物理、化学或力学性能的材料,构成一种不同于基材的新材料,以弥补基体所缺少的高性能。可根据工件的性能要求,熔覆各种成分的合金、金属基符合材料等
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激光熔覆行业崛起——应用市场未来可期
激光熔覆是指以不同的添加方法在被熔覆的基体上放置选择的涂层材料，经高能密度激光束辐照加热，使之和基体表面熔化，并快速凝固，从而在基材表面形成与其为冶金结合的表面涂层的工艺过程。激光熔覆具有如下优点：1
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高速激光熔覆技术用于柱塞杆再制造
柱塞泵是油气开采过程中的重要设备,广泛用于压裂、固井和注水等作业过程。作为柱塞泵的关键零部件,柱塞杆在工作过程中易遭受高频往复运动的摩擦损伤以及介质腐蚀和硬质颗粒的冲蚀,其使用寿命只有15～35天。油田作业环境中
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激光熔覆的优势有哪些呢？
随着机械化工业的展开，各种表面喷涂技术（如喷涂碳化钨、等离子喷涂或电弧焊接）层出不穷，激光熔覆作为一种独特的工艺，运用一种高聚集的热源，对制品有很大的影响。因为其低热输入，高固化速率和准确的工艺操控，激光熔覆的长处显露出来
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机械手臂与激光熔覆技术的双双结合
当今是一个科技飞速发展的时代，传统技术逐渐趋于现代化技术，人工智能的应用来逐步融入到现实生活。现代工业领域对于机器人提出的最早概念是借助伺服技术控制机器人的对应关节，操作者对机器人进行动作示教，机器人按照要求能实现动作的运行
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激光熔覆技术应用于钢铁冶金行业
激光作为一种包含很高能量、非直接接触的热源进入工业领域进行迅速的发展，解决了较多常规作业方法所不能及时解决的问题，进而明显的提高了生产节奏效率、保证了加工基体的质量及延长了修复部件的使用寿命。将激光熔
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激光熔覆技术在液压支架上的应用
煤炭井下开采的安全可靠性主要决定于煤矿综采设备的核心支撑设备—液压支架，而井下恶劣的服役工况对液压支架的耐磨防腐性能就有了很大的考验，尤其是井下潮湿环境中含有大量腐蚀性介质与电镀支架立柱中缸活柱外表面
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激光熔覆技术的应用：修复采煤机截齿
截齿是采煤和巷道掘进机械中的易损部件之一，是落煤及碎煤的主要工具，其性能直接影响到采煤机的生产能力、功率的消耗、工作稳定性和其他相关零件的使用寿命，截齿种类繁多，一般结构是在淬火回火的低合金结构钢刀体身上嵌入硬质合金刀头
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激光熔覆再制造技术介绍及应用分析
随着现代科学技术和工业不断发展，对零部件工作的环境也越来越趋于复杂化，表面性能的要求越来越高，因此零件报废率大大增多。通常因为表面失效而报废的零件有：转子叶片、轴类零件、齿轮类零件、模具等。在零部件整体性能满足工况的条件下仅是表面损伤的零部件都是可以修复
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中小直径管道内壁激光熔覆应用
在船舶、石油、采矿等制造业中，需要使用大量的管道，这些管道在使用过程中内壁会受到不同程度的磨损而影响其使用性能和寿命，因此增加管道内壁耐磨性、耐腐蚀性等性能是解决这一问题的关键。激光熔覆技术作为一种材
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比热喷涂更有效率的超高速激光熔覆技术
目前，零件的耐蚀、耐磨涂层主要是通过硬铬的电镀、热喷涂、或其它堆焊技术来修复。不过，这些技术的应用将会逐渐由于环境，健康等问题被取部分取代。为此德国弗劳恩霍夫激光技术研究所（FraunhoferILT）和亚琛工业大学（RWTH－Aachen）的研究者开发出一种超高速激光熔覆技术，德文称之为EHLA
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对激光熔覆再制造技术的研究
液压支架主要用于煤矿矿井内顶板、煤壁的支撑,液压支架立柱是其主要承载部件,制造成本较高。在当今不景气的煤炭市场环境下,当务之急的是研究如何降低液压支架立柱的使用成本,延长其使用寿命。一、激光熔覆再制造技术概述液压支架立柱作为液压支架的重要组成部件
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激光熔覆技术用于受损零部件的修复以及激光表面淬火
激光熔覆修复技术是一种材料表面改性技术。它是利用激光高功率密度光束，由激光加工系统在数控控制下，在基体表面指定部位形成一层很薄的微熔层，通过预置或同步方式添加特定成分的自熔合金粉，如镍基、钴基和铁基合
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激光熔覆技术在工业中的应用
超高速激光熔覆主要用于轴类、盘类等零件表面耐蚀、耐磨或其他特殊性能涂层的快速制备，如油缸、立柱、轧辊、主轴、刹车片等，在煤机、交通、炼钢、海洋平台、钻采、重型机械等多个行业均有大量应用需求。不仅用于新零件的制造，也可用于在役零件的表面维修与在制造
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亚琛联合科技超高速激光熔覆技术应用于郑煤机集团油缸生产
2020年3月23日，郑州煤矿机械集团股份有限公司的招标管理办公室公布了关于油缸表面激光熔覆、内孔熔铜合金项目中标结果，其中亚琛联合科技（天津）有限公司成功中标缸表面激光熔覆项目。
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激光熔覆设备的配置该如何选？一组对比告诉你答案
本文采用三种激光熔覆设备配置和多种合金粉末做了一系列熔覆参数验证实验，实验中主要的配置器件包括激光器、熔覆头、送粉器、送粉喷嘴、冷水机等。通过数据对比告诉你，激光熔覆设备的配置该如何选。
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5个典型案例，剖析激光熔覆技术特点及应用
激光表面再制造是采用高能量激光作为热源，合金粉末作为覆材，通过激光辐照合金粉末同步作用于工件表面快速熔化形成熔池，再快速凝固形成致密、均匀并且厚度可控的冶金结合层，熔覆层具有可调制的特殊物理、化学和力学性能，从而达到修复工件表面尺寸、强化延长使用寿命的效果。
激光熔覆 2020-04-17 -
国内首条内壁盲孔激光熔覆产线在安徽淮河能源集团落地
1月16日，国内首条内壁盲孔激光熔覆生产线在安徽淮河能源集团下属的安徽精锐机械维修有限公司（下简称精锐公司）正式落地应用。液压支架是煤矿开采中的主要装备之一，其立柱的内壁维修一直是困扰煤机维修行业的难
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激光熔覆不止化腐朽为神奇，还有深远的意义
在过去的近十年里，激光熔覆技术不断迈出应用试验的步伐，从普通工业制造领域齿轮、模具，转子，轧辊等零件的修复，再到航天、军工领域高性能特种零件，梯度功能材料、超硬材料的制造。
激光熔覆 2019-12-24 -
不只有金属3D打印机，永年激光熔覆的修复和再制造应用潜力巨大
对于3D打印行业人士来说，可能很多人都知道江苏永年激光是颜永年教授创办的一个金属3D打印机企业，但是鲜有人知道他们的激光金属熔覆再制造业务，而且应用潜力十分巨大。
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