汽车行业离不开激光加工

2012-08-17 10:07

　　激光划线易于自动化，无接触加工，无工具磨损。同轴气嘴配合高度感应使用机器切割头辅助吹走划线产生的碎屑。增加激光功率或者降低激光速度都可以划出更深的线。改变激光器输出波形也可以调整划线深度。激光器可以采用时间共享多路技术，可以分别在两个站进行连续划线，或者用能量共享设备同时划线。

　　脉冲YAG激光器和超级模式YAG连续激光器脉冲能量和峰值功率高，发热量小，设和高效划线，是最佳选择，。高峰值功率的脉冲YAG激光器，如JK704，用于深度划线。对于大部分的设备，带有细小光纤元件的高功率光束质量单元能产生最经济，最好的划线效果。激光模式的选择取决于划线的深度要求，循环时间限制，和经济要求。同轴空气或氧气用于辅助划线加工和保持光学元件清洁。

　　排油孔与排气孔

　　发动机，变速器，传动系部件都是非常稳健的零件，但是又必须尽可能小巧，轻便。为了发挥这些零件的最大效率，必须使他们得到适当的润滑，使其内部保持一定的液体流动特性。在铁和铝合金上的孔直径为0.5mm，可以很好的达到这样的目的。可是，这种尺寸的孔不能用传统的麻花钻来实现经济的，连续的加工，因为麻花钻很容易断裂，而且这样的孔往往与表面成一角度。

　　加工过的钢材与高强度的钢部件，铸件，锻件，硬质钢部件，甚至是聚合物密封覆层都容易用激光钻孔，只要有一个配有光纤传输的脉冲Nd: YAG激光器系统即可。孔深超过6mm的情况需要透镜传输脉冲YAG激光来保持孔的质量和钻孔速度。