而在更高功率的发展路线外，以奔腾激光为代表的中国激光制造企业还在寻求新的差异化赛道。2019年，奔腾激光推出坡口激光切割机，打破了激光切割机只比功率的同质化竞争局面。本次工博会上奔腾激光展出了一件复杂样品：厚度18mm直径2m的圆盘，上面600多个大大小小的孔，周边要打坡口，孔也要打坡口。传统工艺制作这样一个圆盘需要经过钻床钻小孔、铣床铣大孔、去毛刺、倒角等多个工序，经过多次转场及重新定位，需要4个人耗费2天时间才能完成。而奔腾激光15kW带坡口的激光切割机，只需要一个工人在一台机床上就能完成所有的工序，全程耗时3.5小时，大大提高了效率，节约了时间、场地、人力等。

奔腾激光工博会展示坡口切割2m大圆盘

图片来源：OFweek激光网

目前来看，坡口切割的需求在钣金加工中只占一小部分比例（主要是简化后续的焊接准备工作），但坡口切割技术的成熟无疑能为行业发展带来更多的选择。据OFweek激光网了解，今年国内疫情得到控制后，3－7月奔腾激光的坡口设备在市场上装机量接近50台，其中三一重工在6月就下了20台大幅面高功率坡口切割机的订单。奔腾激光集团总裁吴让大透露说：“目前国内也有其他厂家在做坡口切割机，但我们去年下半年就进入市场把握了先机。在全世界范围针对激光坡口切割机进行调研后发现，我们的激光坡口切割机在全球的市场占有率超过60％。”

总结：满足需求、适合自己就是最好

从产品上看，不管是激光加工机床还是激光发生器，国产与进口存在一些差距是不争的事实，但对用户来说合适自己的才是最好的。在进行终端调研时，有用户向OFweek激光网反馈说：“其实我们知道通快的产品确实可以，但是初期投入太大了。国产品牌价格合适，偶尔修一下是能够接受的。而且现在以奔腾激光为代表的中国制造企业质量也不错，只要不是那种三天两头坏的杂牌机，一年下来基本不用大修。加上国产高功率切割机的效率非常高，对我们加工户而言投资回报率更高。”还有用户的反馈更直接：“我的奔腾2万瓦切割机去年12月装机投产，现在机器的成本已经回来了。切割头确实偶尔出现问题，但售后响应非常快，基本上没有耽误过生产。”而承担高端制造项目的某集团则表示：“我们公司既有进口的激光切割机，也有国产的激光切割机。从使用情况来看都不错，效率差别也不大。但对于一些特殊的高精度的钣金加工需求，还是在进口激光切割机上使用更有优势。”

不论进口还是国产，其实都有自己的特点及优势。目前在许多特定场景，国产技术无法解决，进口产品仍有一定垄断性。但随着国产设备品质不断进步、不断打破技术垄断，高价进口产品的空间将被进一步压缩，而外企也将在价格和服务上做出更适合中国市场的调整，这对中国制造业的发展而言是件好事。我们期待着中国激光市场更加繁荣，期待着中国制造有着更好的明天！