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利元亨中标4.57亿元锂电设备订单 截至8月锂电领域在手订单金额45亿元

自主研发掌握核心技术

近年来,锂电池制造设备业务推动利元亨营收和净利润快速增长。立足于技术水平,在电芯检测环节,公司三层全自动热冷压化成容量测试机总体技术处于国际先进水平。最近三年,利元亨电芯检测设备销售额占同类设备的比例大约为10%、11.65%和11.44%,市场占有率较高。同时,利元亨是具备动力电池电芯装配、电池模组组装及箱体Pack整线智能成套装备研发制造能力的少数厂商之一,其中方形动力电池电芯装配线总体技术处于国际先进水平。锂电池整线覆盖的工艺段数量持续增多、技术性能指标持续提升。

一直以来,利元亨重视研发投入和研发团队建设。利元亨创始人周俊雄为技术出身,是2019年广东省科技创业领军人才,其“动力电池制芯装备关键技术及产业化”项目获评2019年广东省科技进步奖。

在技术专利成果方面,截至2021年6月30日,公司累计获得授权专利783件,授权软件著作权181件。2021年新增获得授权专利170件,授权软件著作权25件。

产品由专机向整线发展

锂电池生产工序复杂、材料特殊,工艺参数具备敏感性与高标准,智能制造装备是锂电池生产流程中的必要装备。按照涵盖功能范围划分,锂电池生产设备包括专机和整线。专机包括单机设备和一体化设备,是指实现单一或多个功能的,但尚未实现某一生产环节的整线生产,例如叠片机、封装机、焊接封装一体机等;整线是指基本实现了某一流程的全自动化生产,例如电芯装配线、电池组装线。

自成立以来,利元亨的锂电池专机产品类型不断增多,设备生产效率、稳定性、产能、柔性等指标逐年显著提升。从产品来看,公司是容量化成专机的领先设备商,产品以电芯检测设备为主,主打产品为容量化成测试机;其锂电池领域三层全自动热冷压化成容量测试机、方形动力电池电芯装配线总体技术处于国际先进水平;相位器全自动装配检测线总体技术处于国内先进水平,部分指标达到国际先进水平;围绕长电芯激光焊接的关键技术进行突破,适时推出长电芯激光焊接机。近日,经广东省机械工程学会科技成果鉴定,其长电芯激光焊接系统关键技术处于国际先进水平。

目前,利元亨产品基本覆盖了锂电池的中后段所有工艺段;部分环节实现了整线集成;汽车零部件的整线产品类型不断增多,并实现了数字化车间的升级;此外,公司产品的应用领域不断拓宽。

不仅限于某一领域的应用,利元亨拥有多个应用领域的非标定制化项目经验,并致力于积累可以在不同下游行业应用的标准化技术,从而拥有跨领域应用优势。通过将不同领域的设备经验分解成不同工艺平台,将工艺平台逐渐沉淀为标准化平台,在标准化工艺平台的基础上,进一步将内部的技术模块形成通用技术,从而实现同一技术或模块在不同下游领域的灵活运用。目前公司拥有15种工艺平台,随着未来应用项目的增多,公司沉淀出的工艺应用将进一步增多,在为不同下游行业提供解决方案时具有更加专业化的优势。

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