北京工业大学激光工程研究院院长左铁钏女士：

　　激光技术从起步到今天，发展非常迅速，在各个应用领域都占据了十分重要的地位，在科研开发领域占12%，材料加工领域占32%，通讯领域占12%，信息领域占14%，医学领域占20%。测量与其他领域各占9%和1%。

　　激光是先进绿色制造技术。国外一些企业，比如奔驰、大众很早就开始引进激光技术，并由此带来了汽车制造技术的全面革新。比如，奔驰汽车5、6、7系列就采用了激光制造技术，大众汽车在1986年就采用了激光柔性机械手切割系统，整个切割工序都被激光取代。以前的欧共体，也将重型机械轻型化作为长期研究项目。这个项目主要是以材料和制造工艺为基点，激光因此成为是优先考虑的技术。在飞机制造中，空客A380、A340的筋板连接，以前是在蒙皮上钻眼，后来用激光焊接取代铆接，飞机自重由此大幅减轻。

　　汽车传动机械的车铣刨几乎可以全被激光取代，不仅效率提高了好几倍，车的整体性和自重都有极大改善，成本与材料消耗大幅降低。我们的一汽大红旗轿车采用激光技术，可以免去成千上万个模具。目前，国内汽车大多是采用国外进口模具进行生产的，光这一项，就可以节省很多成本。

　　我国是一个制造大国，但是我国总体技术水平落后，可以说只是一个组装业，核心技术几乎全部掌握别人手中。我认为，我们应该大力发展激光制造技术，制造技术中如果更多使用激光替代传统技术，整个国家的制造业会有极大改观。但是，前段时间，我走访了国内十几个省，在每个省都寻找了十几天，发现激光技术还没有成为哪个领域的主流、整个行业的科技支撑。

　　那么，我们应该从哪些方面入手？从激光的发展和前景来看，完全应成为战略新兴产业的一个重要方面，列为重大专项，取得政府更多支持。另一方面，我们要思考的是，在大工业中该如何应用激光制造技术，发展激光制造系统？我认为，应该朝减重、短流程、高品质、低能耗、省材料、装备结构紧凑的方向发展。从激光技术来说，我觉得应该大力发展高吸收率、高能量利用率的直接半导体激光器。与CO2和固体激光器相比，半导体激光器的意义在于它更短的波长、器件体积十分小、高效率、与光纤的良好耦合、易于调制等优良特性，成本也可降低。

　　我也要呼吁国内激光行业同仁加把劲，努力造出更多光束质量好、真正属于自己的高精尖的激光系统。

 　　德国通快中国区销售总监何煦辉先生：

　　2008年末全球金融危机爆发，世界经济受到严重影响，激光行业也陷入低谷。德国通快是Christian Trumpf于1923年创立的家族性企业，虽然没有像上市公司那样市值受到大幅下挫，但订单也明显减少。通快的财政年度是从当年的7月1日至次年的6月30日来计算的。从2009/2010年度来看，通快已经基本回到了金融危机前的水平，而2010年7月后大幅回升的销售额表明，通快已经完全走出了金融危机的阴影。通快中国2010年7月至9月三个月的业绩相当于上一年度半年的业绩。

　　通快是全球最大的工业激光器制造商和行业领军者，为客户提供高质量的、创新的先进产品，因此高端用户比较多。我们着重解决客户的实际应用问题。事实上，在中国，越来越多的客户也已经发现，先前用低价买入的产品在后期生产中因为无法达到要求反而变成为了鸡肋，迫使他们再花钱购买高品质的产品，这样，此前为低价产品的投入就白白浪费了，总体成本比一开始就买高品质的产品要高得多。关于这一点，开始是很难说服客户的，需要客户亲自体验才能感悟。我觉得，中国越来越多的用户，不仅仅是在中国的外资、合资企业，许多纯本土企业也已经认识到了这点。这对于提高我们国内企业的研发能力和生产技术水平具有非常重要的意义，因为只有关心质量的客户越来越多，企业就会注重不断提高产品质量，技术才会不断进步。

　　我对中国激光行业的发展前景非常乐观。中国激光技术暂时落后于工业发达国家，这是一个不争的事实。但中国最近几年的发展步伐非常快，随着激光技术越来越成熟，激光产业将越来越广泛地取代传统工艺，中国市场会发展得越来越好。中国已成为通快在全球战略市场中非常重要的一个海外市场。通快将更多地专注于激光应用的新领域，例如汽车制造、消费电子、太阳能等等。通快将一如既往为客户提供高质量的先进产品。

 　　武汉华俄激光工程有限公司董事长付俊女士：

　　众所周知，中国现在已逐步发展成为国际制造业的加工中心，随着国民经济的不断发展和外商投资的不断涌入，金属加工的能力需求将不断加大，钣金行业属于基础性行业，行业分布面广，中国制造业中各种机器外壳、控制箱、网络机柜、汽车、家用电器等金属加工行业一般都是钣金件，几乎所有的制造业中都会有钣金加工，所以钣金加工需求将随着国民经济的增长不断提高。

　　随着全球经济一体化，各行各业市场竞争加剧，客户的要求也越来越高，产品的外观质量也越来越受到重视，高质量的钣金产品需要高精度数控设备和工艺来保障。另外产品的研发周期短，更新换代越来越快，产品的多样性，样件试制，小批量生产现象不断增多，而生产周期缩短，图纸变化频繁等现象不断增多，传统数控冲床设备无法满足日益变化的钣金加工要求，激光由于自身高亮度、高方向性、高单色性、高相干性等特点，可对各种材料进行切割加工，所以激光切割机大量进入钣金加工领域。

　　据不完全统计，全国具有一定规模的钣金制造企业约有3万多家，从业人员约有180万，年产钣金件4200多吨，销售额达5000亿元。但国内钣金在生产工艺、人才、装备等技术方面的积累不多，有一定规模和特色的企业还不多，华俄激光正是紧紧抓住这一市场空白，研发生产符合中国市场行情的高性价比的钣金切割机，志在为国内钣金激光加工领域提供最优的解决方案，满足国内钣金加工行业对激光切割机的日益需求。

　　华俄激光2011年的销售目标是1亿元，产品结构从单一的YAG-500型激光切割机到光纤激光切割机，产品幅面从小台面精密切割到超大幅面切割机，激光功率也将提供更多的功率范围供客户选择。