2、激光淬火

　　激光淬火技术是利用聚焦后的激光束进射到钢铁材料表面，使其温度迅速升高到相变点以上，当激光移开后，由于仍处于低温的内层材料的快速导热作用，使受热表层快速冷却到马氏体相变点以下，进而实现工件的表面相变硬化。如大型轧辊表面激光熔凝淬火的最大淬硬层深度可以达到2毫米以上。

　　3、激光焊接

　　激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一。其原理是将高强度的激光辐射至金属表面，通过激光与金属的相互作用，使金属熔化形成焊接。由于其独特的优点，已成功地应用于微、小型零件的精密焊接中。如目前我国钢铁行业处于主导地位的典型冷轧工艺路线是：转炉冶炼－炉外精炼－初轧开坯－热连轧－酸洗－冷轧－退火－平整－镀锌（锡）－成产品。在此典型的冷轧工艺中，带材焊接设备必不可少。在运行过程中，先行钢带与后行钢带必须进行焊接，才能保证生产线的连续作业。硅钢板带在线运行时，需经多次“S”型弯曲变形和承受一定的运行张力，从而对焊缝的性能和质量有很高要求。

　　激光再制造技术工业应用

　　激光熔敷技术诞生以来，作为一种修复技术已得到许多重要应用。如英国P.R航空发动机公司将它用于涡轮发动机叶片的修复，美国海军试验室用于修复舰船螺旋桨叶。国内对此项技术应用也在近年来取得很大进展。天津工业大学已将此技术用于冶金轧辊，拉丝辊的修复，石油行业的采油泵体、主轴的修复，铁路、石化行业大型柴油机曲轴的修复，均收到良好的效果。 目前上述修复工作都采用一维激光熔敷方法，只能解决部分修复零件，而且仅是修复概念上的工作。事实上，在生产中还有大量的复杂贵重装备需要三维激光再制造技术，特别是不能移动的大型设备需要解决现场修复问题。可以预见，随着该项技术的发展与完善，在经济建设和国防建设中将发挥巨大作用。

　　目前，武汉市初步形成四大再制造产业基地，分别是东西湖区新沟镇工程机械再制造产业基地、青山区重型工业设备再制造产业基地、武汉经济技术开发区汽车零部件再制造产业基地和东湖新技术开发区激光再制造产业基地。

　　其中在东西湖新沟镇循环经济产业园，全国首个以工程机械为特色的再制造产业基地已经挂牌成立，千里马工程机械等再制造项目相继开工建设和投产。青山区是我市重化工聚集区、老工业基地，工业基础雄厚，工业装备再制造产业发展具备得天独厚的资源条件。目前已有武汉宝德机电、大族激光等一批企业，形成了特色鲜明、初具规模、技术领先的企业集群。武汉经济开发区沌口及汉南地区汽车整车生产及零部件配套产业集中，东风鸿泰汽车零部件再制造有限公司为国家首批汽车整机及零部件再制造试点企业。东湖高新区武汉法利莱切割系统工程有限责任公司作为激光再制造装备制造核心企业专业从事激光再制造设备的研发和生产，已被国家发改委作为全国唯一的激光再制造设备生产企业列入第二批再制造名单。

　　前景与展望

　　未来再制造产业发展前景非常广阔，到2015年，相关产业的产值可达1900亿元。从行业和产业链的角度来看，三类企业可望受益，一类是具有或未来可能具有再制造技术的企业；二是具有配套能力的零配件生产商；三是回收与销售的渠道。

　　激光再制造技术是符合国家循环经济和可持续发展战略的绿色制造技术，也是国家重点支持的高新技术之一。随着基础研究工作的不断深入，激光再制造技术的应用范围也将不断扩大。我国有几万亿元的设备资产，每年因磨损和腐蚀而使设备停产、报废所造成的损失都愈千亿元，这为激光再制造技术带来了广阔的市场应用前景。